彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。　　一、彩盒印刷按材质可分为五类　　彩盒印刷常用材质：一般分为卡纸类、坑纸类、精品包装盒类。　　卡纸类：一般为250g、300g、350g、400g、450g，至于要用多少克的这个就要看个人的需求了，一般包装盒定制时厂家都会给出专业的建议这个也不用太担心。　　坑纸类：一般为e、f楞的最多，一般外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板）。　　精品包装盒类：一般使用灰板生产，克重一般为800g（1mm）以上的灰板包面纸成型。　　灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是900g、1100g、1200g地进行包装，一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板，面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜。　　二、彩盒的材质　　彩盒印刷材质分为两大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。　　“白底白板”共有2种：1、白铜，2、单铜。它们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。　　“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。　　粉灰纸：一面白色，一面为灰色，价格较低，双粉纸两面均为白色，价格偏高，这个粉灰纸做出来的彩盒效果也比较高档，一般用来做礼品盒。根据产品的形状和大小决定彩盒的材质。常用的材质有：280g粉灰纸，300g粉灰纸，350g粉灰纸，260g粉灰裱E坑，260g双粉纸裱E坑等。根据产品的包装重量以及产品的定位。常用的材质有：粉灰纸：一般是250g-450g,铜版纸：一般是250g-400g。

　　目前，彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。　　在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。　　第一，彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，最好采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。应用于普通材料0/45的几何条件的测量仪器，如X-Rite900系列是无法取得一致和精确的结果。　　第二，特殊材料印制质量的检测与控制。在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉高档典雅，能够极大提升产品增值空间，在高档彩盒中应用十分广泛。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求彩盒印刷。

　　彩盒印刷的好坏，取决于是否能管理好色彩，其实我们都知道，要做到不同批次的彩色印刷品颜色完全一样，这是做不到的！彩色印刷的颜色是由所用油墨决定的，印刷图案的颜色是产品质量的重要指标。那印刷品要如何达到客户的标准？好的印刷厂需要怎么做，需要注意哪些问题呢？今天就带大家了解一下：　　要确认客户产品颜色是什么标准，可以用的色差仪检测客户样品的标准色号，第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用复配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。但是这样会不会太繁琐？　　印刷厂工作就是在印刷机上模拟打样机的效果，当两台设备的色域空间不同时，印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试打样机（让打样机模仿印刷机），这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备，以此来判断色彩（然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的）。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化，同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。然而如果一台印刷机停机了，印刷商不得不使用另一台印刷机时，图像的色彩将有可能受到影响。主要的解决方法就是利用一套色彩管理解决方案来帮助你获取稳定的色彩。　　色彩管理软件系统让使用者在不同的输入和输出设备上进行色彩匹配，从而使用户可以预见何种色彩不能在某些特殊的设备上精确地复制，与及在其他的设备上仿真某设备的色彩再现，以达到精确地复制色彩。（色彩管理系统包含的工作有三步骤：设备校正（Calibration）、特征化和色彩转换，合称色彩管理系统的3C）。　　主要是保证彩色印刷品色彩在转移、复制过程中的真实性、性和还原性。彩色印刷品做好色彩管理是做好彩色印刷非常关键的一步。

　　按材料来分类可分为：木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、瓦楞包装盒等，按产品的名称分类为：礼品盒、酒盒、巧克力盒、笔盒、食品包装盒、茶叶包装盒等。现在演变成有木、纸还有其他的材料混合一起生产的。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。　　包装主要材料有荷兰板、灰板、密度板、金属、瓦楞等。　　产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。以下是包装盒常用的包装材料及包装形式：　　包装盒常常用于内包装用，一般具有以下几种形式：　　1）彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒；　　2）白盒：可分为有瓦楞（3层或5层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口；　　3）普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带封口　　4）展示盒：其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品；　　5）礼品盒：多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。

　　当今最受大众青睐的包装印刷行业，包装盒产品出现某些印刷色彩失真的情况也属于正常，针对这一现象出现的原因和仔细的辨别方法，在诸多的包装厂家中都有一套完整的彩色印刷管理系统，也有一定的色调控制，比如专业的显示器。　　现代印刷技术中色彩印刷大致就是用C、M、Y、K四色油墨，都是来自绿色环保的大豆油墨进行包装盒印刷，但很多商家为了降低产品的成本会使用劣质的油墨，正是如此才导致了包装盒色彩的失真。　　想要从根本上解决这问题，就需要严把质量关，使用高纯度的彩色大豆油墨，即使印刷要用到叠印技术的时候也不会出现色彩失真的情况。其次，在包装盒的分色处理过程中也会造成一定的失真。　　随着世道的发展变迁，立体包装盒制作艺术元素也在不断的变化。包装企业需要去体会各类不合的包装用户的包装利用历程、包装打点历程，不单要细心地、周全地体会包装用户的产品参数，生产、包装、储运、销售历程参数，为包装用户打算出安然、适当的包装打算，甚至要介入到包装用户的产品研发，把包装伪装为包装用户的产品有机组成部分，归入产品研发历程中。不单要为包装用户供给合格的包装物料，还要为包装用户打算包伪装业方式、仓储堆码方式、运输装卸方式等一系列包装相关功课方式。　　不单要考虑包装用户包装物料的成本，还要综合打算包装全历程的利用成本，关注运输粉碎、销售影响等包装综分化本。不单要为包装用户打算出某种产品的最好包装打点打算，更要建立起可以或许对包装用户当即响应的供给链打点系统。总的来说，包装企业即是要为包装用户供给全套的包装打点打算，即整合行业资本的深度支撑处事。　　浅析包装盒的四大发展趋势　　第一、可持续性。21世纪是环保的世纪，人们纷纷致力于研究新的包装材料和环保型设计方法来减少包装固体废物带来的环境问题。　　第二、安全性。一家公司开发的药品包装盒，该包装盒通过包装盒上的模切线打开，开启纸盒需要一定的力度，这样的开启方式对成年人来说是很容易的，但对儿童来说就存在很大难度了，从而有效地避免了儿童误开、误食情况。　　第三、个性化。个性化包装设计是一种牵涉广泛而影响较大的设计方法，包装形象的塑造与表现向自然活泼的人性化、有机性造型发展，赋予包装个性品质、独特风格来吸引消费者。　　第四、防伪贴标。强化包装盒设计的视觉效果和加强包装印刷工业技术已成为打假维权行动中的一个有力的武器。